社員インタビュー

私の所属している技術センター・生産技術部は、当社の国内外の工場における新規設備の設計・導入、製品自体の容器・素材の探索および設計、さらに現在稼働している既存設備の改善に至るまで、非常に幅広い業務に携わる部署です。私のグループは新規設備の設計・導入や新規技術の開発が主な業務です。

入社してすぐ、輸液の主力工場である松茂工場に併設されている製造技術支援室で、さまざまな製造現場や製造機器について学びました。その後、外皮用殺菌消毒剤（2015年発売開始）のプロジェクトチームの一員として、その製造設備導入に携わりました。その後、富山工場で新規設備の導入を経て、現在は、鳴門工場の既存設備の更新検討を行っています。自分の担当した設備の導入が完了したときには、何事にも代えがたい達成感と充実感があります。

技術センターのフロアは、100人以上のデスクがあるワンフロアの居室になっています。上司や先輩、また全く違ったプロジェクトに携わっている方々とも、容易にコミュニケーションを取ることができます。自分の意見を積極的に主張できる非常に風通しの良い職場であり、失敗を恐れることなく挑戦させてもらえる環境は素晴らしいと感じています。私と同世代の若い社員もとても多く、活気にあふれ、誰にでも気軽に相談しやすい雰囲気があります。

2階以外のフロアは試験室になっており、さまざまな試験機械が用意されていて、すぐに既存製品の改善検討や製品試験などが行える環境にあります。さまざまな機械に囲まれて試験等のしやすい、業務に最適な職場です。

入社当時の「製造設備のスペシャリストになる！」という志を忘れず、いつまでも好奇心や向上心の旺盛な人間でありたいと思っています。製造設備と言ってもさまざまな機械があり、私はその中で何か自分の強みとなる分野を見つけて、その分野のスペシャリストになりたいと考えています。

患者さんの体内に直接入る輸液という医薬品では、高い品質が何より大切です。輸液の製造設備はほとんどがオーダーメイドの機械設備ですが、だからこそ、製品の高い品質のための自分の考えやこだわりをその機械設備に詰め込むことができ、とてもやりがいを感じます。また、高い品質を維持する一方、製品の安定供給やコスト削減にも資することを目指しています。医薬品の製造の一端を担うことを通して、誰もが安心できる医療の実現に貢献したいと考えています。

休みの日は、近くのショッピングセンターに妻と買い物に行ったり、家でゲームをしたり、リラックスした時間を過ごしています。時間があるときは、隣の香川県にうどんを食べにドライブに行ったりもします。

幼い時から徳島で育ち、この地に親しみがありますが、自然環境も豊かで生活するには最適の場所だと思っています！学生時代を共に過ごした友人も多く、彼らと遠出をしてスノーボードを楽しんだり、充実した毎日を過ごしています。